EWS(EWS Weigele GmbH & Co. KG)

德国 EWS 高质量刀具系统，可确保生产效率高。作为创新刀柄的制造商，60 多年来，EWS 一直在为客户提供生产支持。这种经验使成为车床和铣床现代系统解决方案领域的供应商。

不断开发生产技术，使 EWS 的公司更加经济和面向未来：这是 EWS 的任务。是动力刀柄和静态刀柄的市场和技术供应商，创新对许多行业产生了影响。凭借先进的产品，使客户能够使用高科技流程并进入数字化，为各种应用提供广泛的刀具系统。

除了直刀座（轴向镗头和铣头）和弯刀座（径向钻头和铣头）等标准系列外，还提供角头、旋转单元、槽连接装置、多形状单元、多主轴机床以及用于 BMT 和 VDI 刀塔的个性化特殊解决方案。动力刀具系统的种类繁多，无止境。

EWS刀具夹紧系统的范围从经典的夹头夹持器到韦尔登夹具和液压膨胀到卡托、KM、ABS 和 HSK。应用领域从经典的数控车床到高度复杂的车铣中心。动力刀具可以提供给所有常见的机床制造商，如DMG MORI，EMAG，INDEX，Haas，Mazak，Mori Seiki，Nakamura，Okuma等等。

EWS主要产品

ProLine für Trifix

凹槽接头

多边形钻孔

快速更换系统

加工中心角头

新型对中系统

无级可调角度

模块铣头

由于缺乏稳定性，VDI系统近年来越来越多地与这一事实联系在一起。因此，块工具变得越来越流行，尽管VDI工具仍然提供更大的多样性和灵活性。因此，下一步似乎是显而易见的，将两个系统的优点结合起来。与DMG合作，EWS。ProLine 系统的开发是为了充分利用新车床的潜力。欧洲货币体系。ProLine 具有传统的 VDI 轴，但可以选择通过四个螺钉固定在转塔上。通过这种方式，VDI系统的灵活性可用于轻松加工，稳定的块状刀具特性可用于重型加工。径向刀具的角度位置由Trifix对准系统确保。

EWS 槽切槽机床由机床的刀塔驱动。在这个过程中，引入的旋转运动被转换为具有叠加升空功能的平移。这使得编程变得非常容易。凹槽接头单元位于准备好的孔中，使延伸的柱塞位于Z轴的末端位置。凹槽深度通过恒定的 X 进给来实现，根据版本的不同，X-进给范围在 0.04-0.15mm/行程之间。主轴转速在 400 rpm 和 1，200 rpm 之间。一圈对应一个完整的行程。因此，例如，宽度为6mm，深度为5mm的键槽在7.5秒内制造出来。（800 rpm 和 0.05mm 进给/转）在此操作中，重要的是切屑可以在凹槽端断裂，即有穿刺或孔。但不仅是凹槽，还有内部和外部齿轮都是可能的。这对于带部分齿轮的工件尤其有趣。

使用 EWS Multiform，可以在以前无法实现的车铣或加工中心上生产自由形状。对于中心外的六边形或中心的正方形，以前需要额外的工作步骤，例如拉削或侵蚀。如果还需要位置定向，则必须使用复杂的设备。现在，这一切都可以在一次夹紧中实现。EWS Multiform 在系统内部装有根据客户规格制造的凸轮盘。如果是传统的几何形状，如六边形或正方形，也可以使用标准。该凸轮盘迫使刀具切削刃通过滚子描述所需的几何形状。当然，在这种情况下，物理学也无法智取，这意味着小半径必须保留在角落。