IDECO(IDECO GmbH)

德国 IDECO 有色金属熔体的质量检测和处理， 30多年来，IDECO 一直支持铝冶金的快速发展和材料性能的优化。Dietger Dünkelmann 于 1988 年创立了 IDECO。该公司迅速发展成为铝生产和铝铸造厂中熔融金属测试和处理技术的供应商。IDECO专业开发和生产的测量和处理系统融合了30多年的经验和对所有质量关键参数的了解。

您在有色金属熔体的质量检测和处理方面的合作伙伴，IDECO总部位于博霍尔特（北威州/德州），由于在其他国家的参与和合作伙伴关系，IDECO为您提供了各地的国际联系合作伙伴。

产品范围从确定密度指数，到通过热分析确定晶粒细化和改性，再到测量氢含量。根据叶轮原理进行熔体清洗，并配备网络文档和分析软件，完善了提供的质量保证产品。

IDECO 的一系列服务和支持活动可协助您完成日常铸造工作,生产是在博霍尔特工厂通过高度垂直整合实现的，这意味着“德国制造”是有保证的。实力雄厚、信誉良好的欧洲供应商确保了稳定可靠的供应链。

IDECO 主要产品

氢分析仪

温度控制

熔融清洁

热分析

VAC测试和密度指数

测量设备软件

分析软件

工具和耗材

IDECO氢气分析仪是一种通过取样快速准确地测定和分析铝合金中当前氢含量的系统。应用的测量技术基于 Y. Dardel 原理。为了便于测量，将熔体样品倒入加热到适当温度的坩埚中，坩埚可以抽空。一旦环境压力小于或等于溶解在熔体中的气体的分压，溶解的气体就会从熔体中逸出。这可以通过金属表面气泡的出现可见。由于氢气是铝中唯一的溶解气体，因此该过程用于确定氢气分压。氢含量是根据以这种方式确定的氢分压、同时熔体温度、凝固过程和常数计算得出的。熔体中的氢浓度可以使用西弗茨定律计算。

作为设备制造商，IDECO在温度控制产品系列中提供一系列温度测量设备。在生产的铸件时，熔体的温度平衡至关重要，特别是因为几度可能是决定性的。因此，控制熔体温度是一项必不可少的任务。铸造厂在熔炼炉-处理炉/处理钢包-铸造炉/铸钢包/浇注钢包过程中发生温度损失，必须加以控制和管理。IDECO为此提供了的解决方案，无论是与熔融清洁脱气装置（TC180MC）结合的集成温度测量，还是与条码扫描器结合的联网数字温度计（TC150），还是简单的Ni-Cr-Ni温度计（TC130RP），始终旨在通过防止冷搭接等故障来减少铸造条件的波动并提高质量。

IDECO熔融清洁系统用于清洁铝。叶轮清洁熔体并去除现有的氧化物。溶解氢含量也受到调节，以降低孔隙电位，从而可以生产无孔铸件。在熔体处理过程中，惰性气体通过特殊的石墨转子进入熔体。这种气体通过叶轮技术被精细分散，因此溶解了熔体中的杂质并将它们带到浴槽表面。由于气泡的细度，熔体表面保持静止，从而避免了氧化物的新增加。IDECO 优势在于叶轮系统能够适应各种当地条件（熔炼炉、输送钢包）。

使用IDECO VAC测试系统，可以安全、简单地确定熔体的潜在孔隙行为，包括相应的质量相关文件。这是通过生产和分析负压密度样品来实现的。在密度端子上自动测定的密度指数可提供有关气体含量、氧化物和夹杂物的精确和可重复的信息。