PLAST CONTROL(PLAST-CONTROL GMBH)

德国 PLAST CONTROL 塑料挤出自动化系统，自 1979 年公司成立以来，不断开发创新的新技术，为塑料挤出管理。为客户提供用于挤出自动化的全系列产品，包括重量计量和PRO-CON，用于吹膜生产线的自动轮廓控制系统。

40多年来，PLAST-CONTROL一直致力于挤出工艺的自动化。从一开始，就专注于吹膜挤出生产线的供应。PLAST-CONTROL是我们市场上一家在内部生产所有关键部件的公司。高效的材料进料和配料是每条挤出生产线的基本功能。稳定的通量和“准时”（精确到微观范围）的计量是系统重要的优势。

使用的材料在最终产品成本中所占的份额高。PLAST CONTROL 对材料供应、颗粒和回收材料的计量和微量计量提供可靠的控制；优质的产品为进一步加工提供了高性能。我们测量和控制薄膜，以减少公差和平均厚度，并提高薄膜性能。

一方面实现完全自动化，提高了生产线的可用性并减少了废品产量；质量和效率是现代生产的重要方面。我们监督所有流程，根据您的需求收集和分析生产数据。

PLAST CONTROL主要产品

喂料和剂量

轮廓测量与控制

辅料

PRO-LAB

PRO-LAB II具有触摸传感器，用于根据DIN 533370 / ISO 4593 / ASTM-D 6988-08规范对薄膜轮廓进行、真实的厚度测量。除触摸传感器外，PLAST CONTROL 该系统还提供用于连续测量模式的电容式传感器或两个传感器的组合。为了分析厚度分布，将薄膜条放入PRO-LAB II系统的固定装置中。测量值在可选距离处用机械检测头记录，或与电容式传感器连续记录。免维护步进电机将薄膜条逐步移动到机械检测传感器。PRO-LAB II基本系统配备了串行接口，因此系统可以连接到客户的PC。该软件包基于Windows，并具有用户友好的环境，允许专业的配置文件分析。基于有意义的轮廓图形、平均值、最小值和最大值，可以轻松检测预选设定点的公差。在Windows的帮助下，这些测量结果可以记录在产品或订单号中，存档或记录。

PLAST-CONTROL的电容式测量传感器与采用低重量铝制设计的直接驱动扫描环相结合，是低维护剖面测量的保证，没有任何滑移（精确分配）。PLAST CONTROL 提供快速扫描版本（20 m 气泡周长约 4 秒）。优势：精确无误的测量、适合所有应用的正确测量解决方案、测量粘性（即EVA）和软膜而不会损坏、耐用且坚固的工业设计、提供多种传感器表面、集成薄膜温度测量和显示。

过去 35 年来，PLAST CONTROL 所有的自动化原理都基于重量挤出控制。“失重”原则保证了为所有类型的挤出工艺设计的吞吐量和控制的精确测量。挤出控制已被证明是建立稳定挤出工艺的重要第一步。全模块化结构允许每个挤出机（包括共挤机）安装多达 6 个计量单元和主要材料。昂贵的添加剂和母料的精确计量直接在挤出机喉部上方进行。所有计量单元输出与主料斗输出同步，以确保准确的产品配方。最新一代的计量单元现在采用高扭矩电机，可提供广泛的速度范围。