Robamat(Robamat Automatisierungstechnik GmbH)

奥地利 Robamat 加压供水单元,公司成立于 1979 年，生产高性能的加压供水单元，2007 年开始扩大生产范围，研发液压动力单元和模温机等， Robamat 的模温机被用于压铸生产，独特的热交换模块设计，标准加热、冷却单元以组件管筒形式换入，具有工作寿命特别长，清洁、无泄漏的特点，降低了生产成本，获得了客户的好评。

当使用油作为温度控制介质时，压铸模具的流动温度可以达到350°C。特别是对于需要更高温度才能生产高质量产品的模具区域，油装置是调节模具热平衡的解决方案。Robamat这些器件可用作单回路或双回路器件。获得专利的加热器和冷却器设计，Robamat保证了高传热效率和低辐射损失。

由于水具有非常好的传热性能，水温控制单元非常适合用于铝和锌压铸，尤其是在从关键模具区域快速提取热量时。通过使用和特殊设计 Robamat的设备，可以大幅缩短循环时间。高质量的材料选择、智能压力控制以及具有陡峭特性曲线的系统泵可确保温度控制成功率高。

与时钟冷却相比，连续核心温度控制具有许多优势。由于在整个压铸过程中不断散热，因此核心的热应力较低，整个模具的温度水平更均匀。结果是更好的产品质量和更长的模具寿命。Robamat 使用多级泵允许连接多达 10 个芯，冷却截面仅为 8mm²。

Robamat主要产品

压力抽吸装置

加热器

压铸模具的油温控制

压铸模具的水温控制

压力抽吸装置，为了即使在温度控制通道有缺陷的情况下也能进行温度控制，Robamat 开发了专门针对该应用领域的水温控制单元，如果温度控制通道中最大6mm的泄漏占主导地位，则可以进行温度控制，通过使用两个泵，温度控制介质被泵送到温度控制通道中的缺陷点，并由第二个泵从该点吸入。

Robamat 无机物模具箱温度控制，为了实现砂芯的环保和无排放生产，未来砂芯生产将使用无机粘结剂。然而，使用无机粘合剂需要更高的温度，以及成型盒中更均匀的温度分布。使用导热油进行温度控制为此提供了好的条件。为了在生产过程中对成型箱进行有效的温度控制，以及必要的预热站，Robamat提供各种加热器。

压铸模具的多区温度控制，高性能设备2511型的开发用于单独控制和控制多达80个电路的热平衡。先进的温度控制概念大大缩短了循环时间，并与随形冷却通道和适应的喷涂概念相结合，提高了部件质量。集成的泄漏监测< 100 ml，为客户在生产过程中提供了高安全性。

压铸模具的温度控制通道清洗，为了在压铸模具的温度控制中保持一致的质量，有必要定期清洁温度控制通道。使用Robamat模具清洗装置，可以从成型通道中去除裂纹油，石灰，金属碎屑等杂质。同时，可以控制流量并检查管道是否有泄漏。